2026年7月17日至20日，2026世界人工智能大会暨人工智能全球治理高级别会议在上海盛大举行。在这场汇聚全球顶尖人工智能成果的盛会上，网易旗下专注工程机械领域的具身智能品牌——网易灵动，以其独特的“智能座舱”展区成为全场焦点。工作人员身处展馆，却能跨越千里之遥，远程操控真实电厂、港口的生产一线设备，向业界展示了具身智能技术在高危场景下规模化落地的重大突破。
跨越千里的“智能座舱”：从上海到电厂、港口
走进网易灵动展区，一座模拟驾驶舱格外引人注目。舱内工作人员正通过多块高清屏幕，实时观察着远在千里之外的电厂汽轮机、港口门座式起重机等重型设备的运行状态。随着操作员轻推操纵杆、点击指令，屏幕中的机械臂精准抓取、吊装、转运，动作流畅如临现场。
这套“智能座舱”系统，正是网易灵动此次亮相的三大原创技术之一。它基于5G网络与低时延视频传输技术，结合高精度传感器与AI决策模型，实现了“人在上海，操控千里之外”的远程作业能力。与传统遥控不同，该系统不仅传输画面，更将设备的力学反馈、振动数据、环境温度等多维信息实时投射至座舱，操作员能“沉浸式”感知设备状态，极大降低误操作风险。
网易灵动相关负责人介绍：“智能座舱的核心理念是‘让操作员远离危险，让数据代替身体感知’。电厂、港口等高危场景中，工人常面临高温、高压、粉尘、高空坠落等风险。通过远程遥控，操作员可在安全舒适的座舱内完成全部作业，这不仅是技术升级，更是对劳动者生命安全的尊重。”
具身智能落地高危场景：从“人找活”到“活找人”
除了远程操控，网易灵动还集中展示了具身智能在高危场景规模化落地的最新成果。传统的工程机械作业，往往依赖于工人经验与现场判断，效率难以保障，且危险系数高。网易灵动通过将AI大模型、视觉感知、路径规划等技术与工程机械本体深度融合，使设备具备了自主感知、自主决策、自主执行的能力。
在展区的动态演示中，一台装载机无需人工干预，自动完成物料识别、路径规划、铲装、卸载等一系列动作。面对复杂的工地环境，它能实时避让障碍物、识别不同物料类型，并自适应调整作业策略。这种“具身智能”不仅降低了人力依赖，更将作业效率提升了30%以上。
网易灵动强调，其技术已在实际电厂、煤矿、港口等场景中完成验证。例如，在电厂输煤栈桥这一典型高危区域，机器人能够自动完成巡检、清理、设备状态监测等任务，彻底将工人从“脏、苦、险、累”的岗位中解放出来。
“人机混编”“黑灯工地”“一人多机”：三大原创技术重塑工程机械未来
如果说远程操控是“让人离开危险”，那么网易灵动此次集中展示的“人机混编”“黑灯工地”“一人多机”三大原创技术，则是在重新定义工程机械的生产组织方式。
“人机混编” 技术让机器人和人类工人可以在同一工区内协同作业。系统通过实时定位、动态调度和碰撞预警，确保人机安全共存。例如，在港口装卸场景中，无人驾驶的集装箱卡车与有人驾驶的流动机械可以同时作业，系统自动规划路径，避免冲突，整体效率提升20%以上。
“黑灯工地” 则是将无人化推向极致。在完全无灯光的夜间工地上，机器人凭借激光雷达、红外视觉和AI算法，实现全天候自主作业。网易灵动已在某大型电厂实现了“黑灯仓室”的常态化运行：电厂内的堆取料、输送、破碎等环节均无需人工介入，设备自动完成全流程作业，真正实现了“无人值守、灯火全灭”的安全高效生产。
“一人多机” 技术则打破了“一人一机”的传统绑定。操作员通过智能座舱或移动终端，可同时监控、调度多台机器人设备。系统根据任务优先级和资源状态，自动分配作业计划，操作员只需在关键时刻进行决策。这项技术将单个工人的管理能力从1台设备提升至5台甚至更多，大幅降低了人力成本。
从技术突破到生态赋能
网易灵动的这些技术成果，并非停留在实验室或概念展示。据了解，其产品已在多个行业头部企业完成商业化落地。以某大型央企电厂为例，网易灵动为其打造的“输煤系统无人化解决方案”已连续运行超过一年，累计替代人工巡检里程超过10万公里，设备故障率下降40%，运维成本降低25%。
网易公司相关负责人表示：“工程机械是国民经济的基石，但其数字化、智能化水平长期滞后。网易灵动希望用AI技术赋能这一传统行业，让高危场景不再高危，让重复劳动走向自动化。未来，我们将持续开放技术生态，与产业链伙伴共同推动具身智能在更多领域的规模化应用。”
结语
2026世界人工智能大会的舞台上，网易灵动以“智能座舱”为窗口，向世界展示了中国企业在工程机械具身智能领域的创新实力。从远程操控到自主作业，从人机协同到全黑无人，这些技术正在悄然改变电厂的运行方式、港口的装卸效率、工地的作业形态。当操作员坐在上海展馆内，轻松遥控千里之外的设备，一幅“智慧工矿、安全作业、高效生产”的未来图景已然清晰可见。